domingo, 9 de marzo de 2014







PRACTICA DE MAQUINADO
Integrantes:
Grupo:
Calificación:
Emmanuel Negrete Ávila
2 A

Luis Felipe Juárez Gutiérrez
Jesús Eduardo Moreno Alcocer
Fausto Vázquez Vargas
Fecha:


19/03/14


Título del Proyecto:
Maquina utilizada:
“MARTILLO DE BOLA”
TORNO Y TALADRO DE BANCO

Introducción:
Las máquinas han sido una de las muchas herramientas manuales y automatizadas más trascendentes  que ha diseñado y creado el hombre, con el fin de  crear objetos mecánicos, mejorar sus propiedades para un mejor manejo o simplemente para innovar los diseños de estos (estética).
Uno de las máquinas que utilizaremos para efectuar nuestra práctica es el torno  para dar forma a lo que será un “martillo de bola”, pues con el uso de  esta máquina que nos permite trabajar con todo tipo de metal en cuanto a piezas cilíndricas se refiere, dando la forma deseada a través del cilindrado.
Las máquinas para tornear incluyen toda máquina herramienta que produce una forma cilíndrica. Es el tipo más antiguo que remueve material por rotación  de la pieza contra un cortador de un solo filo.
Las piezas para ser maquinadas pueden mantenerse entre puntos, en un mandril libre o con boquillas. Aunque estas máquinas son particularmente adaptables para piezas cilíndricas, pueden emplearse para muchos propósitos. Se pueden obtener superficies planas montando la pieza en un plato o en un mandril de mordazas, la pieza de esta manera puede igualmente ser centrada, taladrada, madrinada o rimada.
En suma el torno puede ser también utilizado para moletear, roscar o tornear conicidades.

Objetivo:
Conocer la  máquina llamada torno y algunas de sus operaciones más básicas con la única finalidad de crear una pieza mecánica o cualquier otro tipo de objeto a base de metal (acero inoxidable), así mismo conocer el tipo de piezas y materiales que se pueden trabajar en este tipo de máquinas.

Justificación:
Es necesario utilizar maquinaria  para adquirir la capacidad y poder construir piezas mecánicas necesarias para la satisfacción de las necesidades humanas respectivamente. Construir piezas metálicas mecánicas a base de máquinas antiguas y sofisticadas nos permitirá adquirir nuevas habilidades y conocimientos que en un futuro y con la repetitiva práctica nos será de gran utilidad al momento de requerir la elaboración de un nuevo objeto. Los costos requeridos para esta práctica no son tan elevados puesto que por ser maquinaria un tanto antigua los materiales con los que esta trabaja son muy abundantes, fáciles de conseguir; por ende son de bajo costo económico.

Marco Teórico
Torneado

La máquina herramienta que se utiliza más ampliamente es el torno mecánico, que proporciona un movimiento rotatorio primario mientras a la herramienta se le imparten movimientos apropiados de avance.
La pieza de trabajo debe sujetarse firmemente, con frecuencia en un mandril.
Los mandriles de tres quijadas con ajuste simultáneo de estas son auto concentrables. Otros tienen dos, tres o cuatro quijadas, independientemente ajustables para sujetar piezas de trabajo que no sean redondas. Las barras también se pueden sujetar, las cuales consisten en un buje dividido, empujado o jalado contra una superficie cónica. Las piezas de trabajo de forma poco manejable a menudo se sujetan mediante pernos en un plato de torno.
El cabezal contiene mecanismo de impulso, que normalmente incorpora engranes de cambio y/o un mecanismo de velocidad variable. Las piezas de trabajo largas están soportadas en un extremo con un centro sostenido en el contrapunto. La herramienta se sujeta en una torreta que permite colocarla en un ángulo (horizontal y vertical). La torreta se monta en un carro transversal que proporciona el movimiento radial de la herramienta. El carro transversal se guía mediante un carro principal (longitudinal) el que a su vez recibe soporte de las guías maquinadas en la cama que asegura rigidez y libertad de las vibraciones. Una parte sobresaliente, el mandil del carro principal o acciona a la varilla de avance para proporcionar un movimiento continuo o un tornillo guía para el corte de roscas

Cilindrado
El cilindrado es cuando la herramienta se desplaza paralelamente al eje de giro de la pieza, puede ser interior o exterior. Para el proceso de cilindrado se utilizan herramientas de acero rápido, metal duro soldado o plaquitas de metal duro (widia) reemplazables.





Roscado El roscado al torno es cuando una herramienta con la forma y ángulo apropiado se desplaza paralelamente (interior o exterior) al eje del torno con un avance correspondiente al paso de rosca. También este proceso se puede realizar mediante el uso de machos y terrajas
Taladrado
La piezas pueden ser taladradas con brocas en el centro de su eje de rotación, utilizando brocas, que se sujetan en el porta-brocas y debe ser lubricado con aceite de corte o taladrina para un correcto funcionamiento y duración de la herramienta

Moleteado
Es un proceso de fabricación, por lo general, se realizó en un torno, mediante el cual un patrón (aproveche-Cruz) visualmente-atractivo con forma de rombo es cortar o laminado en metal .Es un proceso de conformado en frío del material mediante unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformación genera un incremento del diámetro inicial de la pieza. 

El moleteado se realiza en piezas que se tengan que manipular a mano para evitar el resbalamiento que tuviesen en caso de ser lisa. El moleteado se realiza en los tornos con las moletas de diferentes pasos y dibujos.





Desarrollo:
Aquí se puede apreciar que se está preparando la pieza (barra metálica) para su posterior manipulación, sujetada a través del chuck y un centro insertado dentro de un agujero hecho previamente  para impedir  el movimiento que podría resultar perjudicial al momento de comenzar a maquinar la pieza.





Aquí se puede observar que se está llevando a cabo el proceso de machuelado que nos sirve para dar forma a la rosca interna una vez que ya taladramos la pieza.

En esta imagen se puede ver claramente la pieza terminada con las características presentadas en el marco teórico, faltando únicamente el moleteado de la pieza, que se efectúa  posteriormente.






Conclusiones y/o Propuestas:
Con la utilización del torno se puede obtener nuevos conocimientos y habilidades para poder manipular esta máquina, conocer sus operaciones básicas y una vez que las conocimos pudimos aplicar lo aprendido para crear nuestra pieza mecánica propuesta desde el inicio, cumpliendo amplia y satisfactoriamente con nuestro objetivo.


Bibliografía
Schey J. (2007). Procesos de manufactura. University of Waterloo, Ontario. 
Recuperado el día 16 de Marzo de 2014. De: http://mhhe.com/schey/

Amstead B., Ostwald Ph., Begeman M. (2008). Procesos de Manufactura. Universidad de Texas en Austin.
Recuperado el día 16 de Marzo de 2014. De: www.editorialpatria.com.mx